Optimering af CNC maskiner
I en pressemeddelelse fra Østjydsk CAD-CAM er der fokus på hvordan en virksomhed kan optimere sine CNC maskiner. Virksomhederne bør lægge mere fokus på maskinernes effektivitet frem for den samlede pris på investeringen.
Hvad kan der gøres for at lave en effektiv produktion?
Uanset hvilken løsning vi måtte vælge, kan vi dog slå fast, at når maskinen først står i produktionen så er der kun én ting det drejer sig om, nemlig at den kører så effektivt som muligt.
Det gøres i praksis ved følgende:
· Minimere Op- og Omstillingstiderne
· Optimere programmerne
· Minimere antallet af værktøjsskift
Det betyder altså, at vi skal træde et par skridt tilbage, og vurdere de operationer der udføres på vores CNC maskine – og ikke mindst – hvad sker der medens den holder stille.
Hvad sker der mens maskinen holder stille?
Når maskinen holder stille, må vi formode, at det er fordi, der er en omstilling i gang. Her udføres typisk følgende:
1. Køre producerede emner væk
2. Hente nye råemner
3. Programmere – hvis det er et ”nyt emne”.
4. Hente programmet ind i styringen
5. Finde værktøjer frem – opmåle længder.
6. Sætte værktøjer i værktøjsveksleren.
7. Placere sugekopper eller lægge fixtur på bordet.
8. Køre maskinen i ”tørkørsel” (uden emne) for at se om vakuumkopper / fixtur ligger korrekt, samt at vores værktøjslængde ikke er ”helt forkert”.
9. Lægge emne på og køre et ”prøveemne”.
10. Kontrolmåle og sammenligne med tegning – hvis prøveemne falder uden for tolerance kasseres det.
11. Justere på program / værktøjslængde.
12. Køre første emne.
Der er sikkert mange, der læser disse ord, som nu trækker på smilebåndet og forsikrer sig at ”så dumt bærer man sig ikke ad i min virksomhed” .
Det er også muligt, men prøv engang at gå ud og studere Jeres egne rutiner!
Yderligere information:
Østjydsk CAD-CAM A/S
